反应釜的磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。可能是因为轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。此时就需要与供货商联系,更换轴承、轴套。
反应釜的自动控制系统的导热温度可以高达350度,对于反应釜的自动控制系统来说,其导热油很容易产生变质,而造成其变质的主要原因是过热产生热裂解,产生氧化。因此要注意对反应釜自动控制系统的导热油时长进行保养。
反应釜加装挡板是为了防止打漩现象。当物料粘度较低时,拌和桨高速旋转,在离心力效果下发生一种切向流,它能够使液体甩到釜壁四周,并沿釜周边上升,中心液面天然下降,在不锈钢反应釜内形成一个大凹穴,我们统称叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随拌和轴而旋转,不能得到很好的混合效果,如果混合中存在多固-液相物料,就有可能发生相与相分离或分层。当物料粘度较高时,就会在液层外表吸入许多空气,下降液体的体现密度,从而使搅拌轴接受不同大小效果力而颤抖,大型反应釜甚至会导致整个平台颤抖。
我们日常使用不锈钢反应釜需要装置防静电功能,也就是装置静电平缓器。高压釜在通过过滤器之后,流体进入储罐前的方位装置静电平缓器。防止水、高压釜介质相混合共输,防止不同介质混合共输,防止液体介质、油气与压缩空气共输,储罐要即便脱水,特别注意进料前要脱水。操控介质注入方式,应从储罐底部注入介质,尽量防止从储罐顶部注入介质,跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接;管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐运用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。
放完料的高压不锈钢反应釜,应立即清洗,在清洗前就得先卸装。拆卸时注意:
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水进行搅拌,大约十分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗;
2、清洗时,有必要清洗釜盖、取样阀,一起在釜内有水的情况下,稍充一下氮气;
3、暂时不用的不锈钢反应釜,好将反应釜内掺加70%体积洁净的无水乙醇浸泡,能够不拧紧。
反应釜操控介质流速,流速越大就越简单发生静电;此外,还能够通过在高压釜内参加抗静电添加剂,使介质内部的静电荷不能积聚,很快通过跨接荷接地向大地走漏。
搪瓷反应釜在经过长时间的使用后,其表面难免会因为外在因素的影响而出现一些损伤,如果这些损伤不能及时处理的话,会可能会影响到反应釜设备的正常使用,因此,就需要进行修复了。
搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙,使釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破损原因也多样,一般主要原因有机械损坏、热应力损坏、加工应力损坏、静电穿刺、基体材料不合格、搪烧质量欠佳。搪瓷釜大面积搪瓷损坏,需将设备送制造厂重新搪瓷,费用高,耽误生产进度。